Produktdetails:
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Farbe: | Blau + Weiß | Energie: | 15KW |
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Luftströmung: | 13500m ³ /h | Filterbereich: | ㎡ 135 |
Filter-Material: | PTFE-Membran | Geräusche: | ≤75±5Db |
Gewicht: | 1875±20kg | Maß: | 1800 (W)×2000 (D)×2400 (H) Millimeter |
Markieren: | 13500m ³ /H Plasma-Dampf-Auszieher,Dampf-Auszieher des Plasma-15KW,PTFE-Membran-schweißender Rauch-Esser |
Industrielles Plasmaschneiden-und Laser-Ausschnitt-Dampf-Auszieher-Luftströmung 13500m ³ /h
Anwendung
1. Mitte zu den hohen Stufen des Rauches und des Staubes,
2. Traning-Mitten und schweißende Roboterlinien,
3. Laser- u. Plasma- und Brennschneidensysteme,
4. Schweißen und Schleifereien
5. Extraktionsleistung erfordert: 60,00-9500 m3/h
Eigenschaften
1. Werkzeuge Echtzeitüberwachung und Analyse des zentralen Kontrollsystems auf einigem wichtigem
Parameter von Ausrüstungen in der Operation und sie in der Anzeige zu zeigen und es haben Eigendiagnose
Funktion, Darstellen anormal und Fehlerbeschaffenheiten in der Operation der Ausrüstung automatisch.
Die zentrale Leistung des Staub- u. Dampfreinigungssystems wird durch PLC-Steuersystem gesteuert.
2. Zentraler fume&dust Reinigungsapparat ist ein Reihenprodukt, das von der Firma erforscht wird, entwickelt ist und entworfen ist
basiert auf den Anforderungen von verschiedenen Standortzuständen. Die Struktur von integrierten Einheiten ist zu entworfen
kompakt und angemessen. Eine komplette Reihe Spezifikationen ist entwickelt worden, um das vor Ort zu treffen
verschiedene Arbeit-inbedingungen, ob umfangreiches Schweißen oder Schleiferei oder schweißende Mitten, Roboter
schweißende Fertigungsstraßen, Plasma oder Laser, der Fertigungsstraßen schneidet, können Sie löschend passend finden
Produktmodell.
3. Die Funktionalität eines Filters liegt im Material des Filterelements, Kaisens Filterelement sich entwickelt besonders
für die Reinigung des Dampfes und der Feinpartikel erzeugt beim dem Schweißen und Schnitt, gelöst dieser Industrie
Problem der niedrigen Filtrationspräzision und das Blockieren des Filterelements. Und die Außenseite der Patrone ist
durch eine Schicht der PTFE-Filmschicht durch Wärmebehandlung einen Systemprozeß umfasst. Patronenwand ist dünn
in der Struktur und hat hochfestes, und die Oberflächenfilmschicht hat eine Uniform studiert,
Herstellung eine Netzstruktur mit einem gebohrten Durchmesser von 0,1 Mikrometern unten.
4. Schlaggerät des Drehstaubes wird innerhalb des Filters eingefügt, und sehr nah zur inneren Wand der Patrone.
Wenn das Magnetventil sich öffnet, nimmt Druckluft an zwei Rohren teil, die mit Düsen gebohrt werden, die Dreh Implementierung
Schlag zum Säubern jedes Teil des Filters. Verglichen mit außen gesetzten Schlagdüsen, Drehstaub
Schlag„Düsen“ Schlagkraft ist sogar auf jedem Teil der Patrone und hat eine gründliche Reinigung, vermeiden großes
Geräusche und Schaden der Patrone verursacht durch sofortige Auswirkung des heftigen Schlages des außen gesetzten Schlages
Methode.
5. In die Position, die durch einen wenigen Ölnebel verunreinigt wird, verdünnt das spezielle Spraygerät der Firma nicht nur Ölnebel
und verhindert, dass der Staub befestigt, zur Filteroberfläche, zum seiner Nutzungsdauer zu verringern, aber spielt auch eine Rolle herein
Brandverhütung.
Technischer Parameter
Nein. | Einzelteil | Parameter |
1 | Fanart | Zentrifugaler Fan |
2 | Behandlung der Luftströmung | 13500±100 m3 /h |
3 | Leistungsstärke | 15 Kilowatt |
4 | Stromversorgung | 3×380 oder 415V/50Hz |
5 | Filtrationsbereich | 135m2 |
6 | Zahl von Patronenfiltern | 9 Stücke |
7 | Filter-Material | PTFE beschichtete Filterelement |
8 | Filtrations-Leistungsfähigkeit | >99,9% |
9 | Magnetventil | 9 Stücke |
10 | Druckluft | Stange 5~6 |
11 | Reinigungsweise | Automatisch säubernd |
12 | Aschtrichtervolumen | 100 L |
13 | Geräusche | ≤75±5dB (A) |
14 | Gewicht | 1875±20kg |
15 | Maß | 1900 (W)×2150 (D)×2400 (H) Millimeter |
Produktdetails
Zentrales Kontrollsystem führt Echtzeitüberwachung und Analyse auf einigem wichtigem Parameter von Ausrüstungen in der Operation ein und zeigt sie in der Anzeige, und es hat Eigendiagnosefunktion, das Darstellen anormal und die Fehlerbeschaffenheiten in der Operation der Ausrüstung automatisch.
Die Funktionalität eines Filters liegt im Material des Filterelements, Kaisens Filterelement sich entwickelt besonders für die Reinigung des Dampfes und die Feinpartikel, die erzeugt wurden, beim dem Schweißen und Schnitt, lösten das Problem dieser Industrie der niedrigen Filtrationspräzision und das Blockieren des Filterelements.
Zentraler Dampfauszieher ist ein Reihenprodukt, das von der Firma erforscht wird, entwickelt ist und entworfen ist, die auf den Anforderungen von verschiedenen Standortzuständen basiert. Die Struktur von integrierten Einheiten ist entworfen, um zusammenzupressen und angemessen. Eine komplette Reihe Spezifikationen ist entwickelt worden, um die verschiedenen Arbeit-inbedingungen zu treffen vor Ort, ob umfangreiches Schweißen oder Schleiferei oder schweißende Mitten, schweißende RoboterFertigungsstraßen, Plasma oder Laser, der schneidet, Fertigungsstraßen, Sie löschend, können passendes Produktmodell finden.
Schlaggerät des Drehstaubes wird innerhalb des Filters eingefügt, und sehr nah zur inneren Wand der Patrone. Wenn das Magnetventil sich öffnet, nimmt Druckluft an zwei Rohren teil, die mit den Düsen gebohrt werden und führt den Drehschlag zum Säubern jedes Teil des Filters ein. Verglichen mit außen gesetzt
Schlagdüsen. der Drehstaub, der „durchbrennt, versieht“ Schlagkraft ist sogar auf jedem Teil der Patrone und hat eine gründliche Reinigung, vermeidet lauten Krach und Schaden der Patrone mit einer Düse, die durch sofortige Auswirkung des heftigen Schlages der außen gesetzten Schlagmethode verursacht wird.
In die Position, die durch einen wenigen Ölnebel verunreinigt wird, verdünnt das spezielle Spraygerät der Firma nicht nur Ölnebel und verhindert, dass der Staub befestigt, zur Filteroberfläche, zum seiner Nutzungsdauer zu verringern, aber spielt auch eine Rolle in der Brandverhütung.
Ansprechpartner: Louis
Telefon: +8618721923174